防腐除銹【厚壁無縫鋼管】慣用方法 
    根據厚壁無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂 
層類型等來選擇磨料,對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和 
鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的 
均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易 
造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易 
形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。厚壁無縫鋼管粗糙度太小會造成防腐層 
附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強 
度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減 
緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。清洗 
和預熱在噴射處理前,采用清洗的方法除去厚壁無縫鋼管表面的油脂和積垢,采用加 
熱爐對厚壁無縫鋼管管體預熱至40一60℃,使厚壁無縫鋼管表面保持干燥狀態
  
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