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聊城無縫鋼管廠對熱軋工藝缺陷的控制

    聊城無縫鋼管廠對熱軋產品內結疤缺點是存在于無縫鋼管內外表，類似于黃豆粒巨細的凹坑，結疤內大多數有呈灰褐色或灰黑色的異物。聊城無縫鋼管廠內結疤的影響要素有：除氧化物劑、噴吹技術、芯棒光滑等要素。控制措施：
1、聊城無縫鋼管廠除氧化物劑
氧化物需求在芯棒預穿時處于熔融情況。其力度等嚴格需求。
1）除氧化物劑粉末粒度通常需求在16目左右。
2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要到達12%以上，以使其能在毛管內腔中充沛焚燒。
3）依據毛管內外外表積斷定除氧化物劑的噴吹量，通常為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不一樣的。
2、聊城無縫鋼管廠噴吹技術參數
1）噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合，既確保吹掃有力，焚燒充沛，又不能有未徹底焚燒的除氧化物劑被氣流從毛管內吹走。
2）吹掃時間應依據毛管直接、長度進行調理，以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為規范。
3）噴嘴高度應依據毛管直徑進行調理，以確保對中杰出。每個班非必須整理一次噴嘴，長期停機要拆下噴嘴進行清潔。為確保除氧化物劑在毛管內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位運用選裝設備，并配以旋轉氣壓。
3、聊城無縫鋼管廠芯棒光滑
芯棒光滑作用欠好或芯棒光滑劑溫度過低，會發生內結疤。為了進步芯棒溫度，可采納只一次冷卻水冷卻的方法。出產過程中需求嚴格控制芯棒的溫度，確保噴涂光滑劑前芯棒外表溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長期高于120℃，以確保預穿前其外表的光滑劑枯燥并細密，操作工應常常查看芯棒光滑情況。