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冷拔無縫鋼管原材料制作以及用途

　　冷拔無縫鋼管軋制的質料是圓管坯，圓管胚要經過切開機的切開加工成長度為1多米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。通常較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產效率高，商品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機經過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，構成鋼管。冷拔無縫鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來斷定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中(經過噴水冷卻/也能夠進行空氣冷卻,主要看鋼管要到達一個什么樣的機械功能)鋼管經冷卻后，就要被矯直。冷拔無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓試驗）進行內部探傷。

冷拔無縫鋼管外徑能夠做到6-159mm, 壁厚可到6-30mm, 冷拔比熱軋尺度精度高。最終還要依據客戶的需求做相應的熱處理。

冷軋無縫鋼管處徑能夠到5-140mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺度精度都要高。最終還要依據客戶的需求做相應的熱處理。

選用冷拔無縫鋼管，能夠從資料尺度機械功能等方面結合起來挑選自個適宜的無縫鋼管。